g-code什么意思

       好久不见,今天我想和大家探讨一下关于“g-code什么意思”的话题。如果你对这个领域还不太熟悉,那么这篇文章就是为你准备的,让我们一起来了解一下吧。

1.什么是M指令、G代码?与数控编程有什么关系?

2.加工中心的G代码分别是什么意思?

3.fanuc 加工中心的 G代码 和M代码 有哪些 分别 代表 什么意思

g-code什么意思

什么是M指令、G代码?与数控编程有什么关系?

       M指令,在数控机床中起辅助功能。利用辅助功能M可以设定一些开关操作。比如M3:主轴正转,M4:主轴反转等等。

       G代码,起准备功能。G代码是使机床建立起某种加工方式的指令。如直线插补、圆弧插补、刀具补偿、建立坐标系等等。

       M指令、G代码都是数控机床编程的基本功能。用这些代码编程,可以实现一系列运动。

加工中心的G代码分别是什么意思?

       程序里的S转速,N程序段号,T刀具号,X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量,Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量,B是刀轴,C是主轴,G跟M是程序的指令,R半径在有些指令里面也代表退到量,I圆心,还有很多你要自己去学了,有些字母在程序的位置不一样代表的意思也不一样。

       常用G代码解释

       G00:定位或快速移动

       G01:直线插补

       G02:圆弧插补/螺旋线插补CW

       G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW

       G04:停留时间或延时时间

       如:G04 X1000(或G04 X1.0)

       G04 P1000表示停留1秒钟

       G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)

       G10:可编程数据输入

       G17:选择XPYP平面XP:X轴或其平行轴

       G18:选择ZPXP平面YP:Y轴或其平行轴

       G19:选择YPZP平面ZP:Z轴或其平行轴

       G20:英寸输入

       G21:毫米输入

       G28:返回参考点检测

       格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__

       经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

       G29:从参考点返回

       G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__

       从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)

       G30返回第2,3,4参考点

       G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2参考点(P2可以省略。)

       G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3参考点

       G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4参考点

       X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)

fanuc 加工中心的 G代码 和M代码 有哪些 分别 代表 什么意思

       1、G代码是数控程序中的指令,一般都称为G指令。

       使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

       2、常见的数控加工中心G代码指令:

       G00 快速定位

       G01 直线插补

       G02 圆弧插补(顺时针)

       G03 圆弧插补(逆时针)

       G04 暂停

       G05 ? 高速高精度制御 1(部分机床)

       G05.1 高速高精度制御 2(部分机床)

扩展资料

       部分G代码功能详解:

       1、G00?快速定位

       格式:G00 X(U)__Z(W)__

       (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

       进行加工。

       (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,

       (3)不运动的坐标无须编程。

       (4)G00可以写成G0

       例:G00 X75 Z200

       G01 U-25 W-100

       先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。

       2、G01—直线插补

       格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

       (1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

       进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

       (2)G01也可以写成G1

       例:G01 X40 Z20 F150

       两轴联动从A点到B点

       

参考资料:

百度百科-G代码

       数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表

       华中数控指令字符集

       华中数控世纪星——G代码指令

       G 代码命令

       代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。

       G代码

       组别

       解释

       G00

       01

       定位 (快速移动)

       *G01

       直线切削

       G02

       顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

       G03

       逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

       G04

       00

       暂停 (Dwell)

       G20

       06

       英制输入

       *G21

       公制输入

       G28

       00

       参考点返回

       G29

       从参考点返回

       G32

       01

       切螺纹

       *G36

       17

       直径编程

       G37

       半径编程

       *G40

       07

       取消刀尖半径偏置

       G41

       刀尖半径偏置 (左侧)

       G42

       刀尖半径偏置 (右侧)

       *G54

       11

       坐标系选择

       G55

       G56

       G57

       G58

       G59

       G71

       06

       外径/内径车削复合循环

       G72

       端面车削复合循环

       G73

       闭环车削复合循环

       G76

       螺纹切削复合循环

       *G80

       外径/内径车削固定循环

       G81

       端面车削固定循环

       G82

       螺纹切削固定循环

       G90

       13

       绝对编程

       G91

       相对编程

       G92

       00

       工件坐标系设定

       *G94

       14

       每分钟进给

       G95

       每转进给

       *G96

       16

       恒线速度切削

       G97

       华中数控世纪星——M代码指令

       辅助功能(M 功能)

       代码及其含义

       辅助功能包括各种支持机床操作的功能,像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。

       M代码

       模态

       说明

       M00

       非模态

       程序停

       M02

       非模态

       程序结束(复位)

       M03

       模态

       主轴正转 (CW)

       M04

       模态

       主轴反转 (CCW)

       M05

       模态

       主轴停

       M07

       模态

       切削液开

       M08

       模态

       切削液开

       M09

       模态

       切削液关

       M30

       非模态

       程序结束并返回程序起点

       M98

       非模态

       子程序调用

       M99

       非模态

       子程序结束

       FANUC 0-TD系统

       G 代码命令

       代码组及其含义

       “模态代码” 和 “一般” 代码

       “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。

       每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。

       G代码

       组别

       解释

       G00

       01

       定位 (快速移动)

       G01

       直线切削

       G02

       顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

       G03

       逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

       G04

       00

       暂停 (Dwell)

       G09

       停于精确的位置

       G20

       06

       英制输入

       G21

       公制输入

       G22

       04

       内部行程限位 有效

       G23

       内部行程限位 无效

       G27

       00

       检查参考点返回

       G28

       参考点返回

       G29

       从参考点返回

       G30

       回到第二参考点

       G32

       01

       切螺纹

       G40

       07

       取消刀尖半径偏置

       G41

       刀尖半径偏置 (左侧)

       G42

       刀尖半径偏置 (右侧)

       G50

       00

       修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM

       G52

       设置局部坐标系

       G53

       选择机床坐标系

       G70

       00

       精加工循环

       G71

       内外径粗切循环

       G72

       台阶粗切循环

       G73

       成形重复循环

       G74

       Z 向步进钻削

       G75

       X 向切槽

       G76

       切螺纹循环

       G80

       10

       取消固定循环

       G83

       钻孔循环

       G84

       攻丝循环

       G85

       正面镗孔循环

       G87

       侧面钻孔循环

       G88

       侧面攻丝循环

       G89

       侧面镗孔循环

       G90

       01

       (内外直径)切削循环

       G92

       切螺纹循环

       G94

       (台阶) 切削循环

       G96

       12

       恒线速度控制

       G97

       恒线速度控制取消

       G98

       05

       每分钟进给率

       G99

       每转进给率

       辅助功能

       本机床用S代码来对主轴转速进行编程,用T代码来进行选刀编程,其它可编程辅助功能由M代码来实现,本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1.2):

        表1.2

       M代码

       功 能

       M00

       程序停止

       M01

       条件程序停止

       M02

       程序结束

       M03

       主轴正转

       M04

       主轴反转

       M05

       主轴停止

       M06

       刀具交换

       M08

       冷却开

       M09

       冷却关

       M18

       主轴定向解除

       M19

       主轴定向

       M29

       刚性攻丝

       M30

       程序结束并返回程序头

       M98

       调用子程序

       M99

       子程序结束返回/重复执行

       一般地,一个程序段中,M代码最多可以有一个。

       进给速度F

       F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度,F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。

       fm=fr×S

       fm:每分钟的进给量:(mm/min )

       fr:每转进给量:(mm/r )

       S:主轴转数,(r/min)

       当工作在G01,G02 或G03 方式下,编程的F 一直有效,直到被新的F 值所取代,而工作在G00 方式下,快速定位的速度是各轴的最高速度,与所编F 无关。借助机床控制面板上的倍率按键,F 可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82,螺纹切削G32 时,倍率开关失效,进给倍率固定在100%。

       [注] 1、当使用每转进给量方式时,必须在主轴上安装一个位置编码器。

       2、直径编程时,X 轴方向的进给速度为:半径的变化量/分、半径的变化量/转

       刀具功能(T 机能)

       T 代码用于选刀,其后的4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。T 代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的,请参考机床厂家的说明书。执行T 指令,转动转塔刀架,选用指定的刀具。

       当一个程序段同时包含T 代码与刀具移动指令时:先执行T代码指令,而后执行刀具移动指令。

       T 指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。

       好了,关于“g-code什么意思”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“g-code什么意思”有更深入的了解,并且从我的回答中得到一些启示。