abs覆膜汽车内饰板材加工厂_中控板材覆膜工艺
大家好,今天我来为大家揭开“abs覆膜汽车内饰板材加工厂”的神秘面纱。为了让大家更好地理解这个问题,我将相关资料进行了整合,现在就让我们一起来探索吧。
1.做汽车内饰,PA/ABS与PC/ABS 有什么区别?
2.PC/ABS详细资料大全
3.abs板材用途及简介
4.硫化机隔热板的价格及其厂家大盘点
5.塑料管材管件生产厂家大全
6.什么是ABS板材?ABS板材有哪些特性?
做汽车内饰,PA/ABS与PC/ABS 有什么区别?
PA/ABS材料可以带来表面柔和的哑光效果,而PC/ABS通过只能添加哑光剂来降低光泽,但会存在着光泽分布不均匀的缺陷。
PA/ABS材料由于它天然的哑光性,可以直接应用于内饰件上而无需喷涂。这样不仅大幅降低了成本,也有利于环保。另外,免喷涂不仅可以省去油漆的成本,还能够省去前处理、预涂装以及涂装等繁琐的工艺,从而消除了由于这些环节所产生的废品和运输费用等,大大降低了产品的不良率。
锦湖日丽公司早在2004年就开始配合神龙汽车公司的需求来开发PA/ABS合金,目前主要有HNB0225和HNB0270两种牌号的产品以及矿物填充系列产品。PA/ABS材料主要应用于汽车仪表板周边部件,如控制面板、仪表盘罩以及空调出风口等内饰件应用。
PC/ABS详细资料大全
1. 开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解,有严格的要求。在开机吋,应先对料筒用通用级ABS进行清洗,然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者),一方面须将料筒温度降低至100℃以下,另一方面须排空料筒内的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级ABS不发生分解。 2. 再生料的利用对于一次或二次性的千净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料,可以粉碎后直接使用,也可以与新料混合使用,其混合的比例一般不超过新料的25%,以免影响性能。对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料,一般不与新料混合使用,主要是防止造成色差。不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料,都必须按规定进行干燥处理后,方可投入成型加工。后处理
对于使用要求较为苛刻的ABS制品,为了消除或减少内应力,须将制品放人温度为70?80C的热风循环干燥箱内,处理2?4小时,缓慢冷却至室温即可。与其它塑料一样ABS制品中也因各种因素而造成的内应力(其大小可根据制件浸人冰醋酸溶液中是否发生开裂及其开裂时间的长短进行判断)。但是,在一般的情况下,很少发生应力开裂问题。为此,ABS制品通常不作后处理即可投入使用。
性能检测
塑料性能检测技术服务遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品可靠性测试,都可以提供最专业的分析技术服务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质,即:苯乙烯的光泽、电性能、成型性;丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。
塑料ABS的性能检测应注意: 一般性能 : ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈**,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
2,力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
3,热学性能
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
4,电学性能
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
5,环境性能
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
制备原料:1,3-丁二烯;苯乙烯;丙烯腈
生产方法:ABS生产方法分为掺混法和接枝法。如今世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法,此法又分为乳液接枝—乳液SAN掺混法,乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点。
分类:
ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
用途
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
ABS树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家电器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品.
由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在广泛的应用领域中都有它的足迹,扼要内容下如:
1、汽车产业
汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海的桑塔纳轿车,每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中,ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架,表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了ABS,如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成,门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成,另外还有很多零件采用ABS为原料。
2、办公室机器
由于ABS有高的光泽和易成型性,办公室设备机器需要有漂亮的外观,有良好的手感,如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
由于ABS有高的光泽和易成型性,所以在家电和小家电中更有着广泛的市场,如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料,吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件,厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
1、性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈**、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途
塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
塑料ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件: 良好的流动性 优异的抗冲击性 易加工成型 易着色、喷涂 低气味 良好的耐腐蚀性 亚光效果 涂装工艺
如今塑料制品在工业产品上得到了广泛的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越,传热导电性差,易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均,往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可改善外观,又可以延长塑料的使用寿命。 塑料ABS的性能和表面状态 塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。 塑料ABS表面预处理 为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。
(1 )退火
塑料ABS成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。
表1 整面处理配方及工艺
项目
工艺参数
丙酮/份
1水/份3温度/℃室温处理时间/mi15—20
(2) 除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。
表2 除油工艺配方及工艺
项 目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15化学油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
(3) 除电和除尘
塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 塑料ABS涂料 塑料ABS涂料的性能特点如表3所列。
表3塑料ABS涂料的性能特点
项目
AP-1 塑料黑漆
塑-1 清漆
塑-1 各色磁漆
丙烯酸金属闪光漆
丙烯酸彩色透明漆
特性
能常温干燥、涂膜坚硬耐磨、防潮
漆膜光亮,坚硬耐磨,附着力好
漆膜颜色鲜艳,耐水、耐磨,附着力好
漆膜光亮,耐磨,附着力好
漆膜光亮透明,耐磨性好
用途
用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂装
用于ABS、PS塑料涂装
用于ABS、PS塑料涂装
用于ABS 塑料涂装
用于ABS 塑料涂装
外观
黑色
透明
各色
各色
透明
硬度
0.6
0.5
0.5
0.6
0.6
光泽
<10
8~14
10~15
耐水性/h
24
24
24
24
24
耐醇性/次
60
20
20
50
50 ABS塑料涂料涂装工艺 (1 )塑料涂装工艺流程
退火或整面处理 汽油洗 化学除油 水洗 水洗 纯水洗 水分干燥 除电除尘 喷ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃,30min)。
(2 )喷涂施工条件
喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白。
(3) 施工工艺参数
喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0.35~0.50MPa。喷枪与工件的距离为30~50cm。
(4) 涂料干燥
塑料ABS涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
通过对ABS塑料的表面处理和涂料涂装,可有效地提高ABS塑料的综合性能。
abs板材用途及简介
PC/ABS, 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,颜色是无透明颗粒,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。 基本介绍 中文名 :PC/ABS 熔化温度 :: 230~300C。 模具温度 ::50~100C。 注射压力 ::取决于塑件 作者 :轩阳 物质简介,工艺条件,物质特点,鉴别方法,合成方法,市场需求, 物质简介 PC/ABS 原料 PC/ABS, 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。 工艺条件 干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。 。 注射速度:尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 物质特点 PC/ABS 是一种通过混炼后合成的改性工程塑胶。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑胶比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑胶 特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 5、机械性能的卓越平衡 6、低温时也具备高冲击强度 7、室内紫外线稳定性 8、较高的热变形温度(80~125℃) 9、耐燃性(UL945VB) 10、色彩范围广泛 11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工 12、良好的电镀性 13、一般密度在1.05-1.20间 鉴别方法 1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。 2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,气味有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。 电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。 合成方法 ABS树脂的生产方法很多,目前世界上工业装置上套用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。 1.乳液接枝掺合工艺: 乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的,根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种,其中后两者在目前工业装置上套用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤:丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,掺混和后处理。 ⑴丁二烯胶乳的合成:丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元,一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟,控制胶乳中总的固含量(一般总的固含量越高生产成本越低),控制橡胶粒子的大小,在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。 ⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。 ⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种:乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合,产品纯净、质量较高,污染少,在SAN合成中正取代悬浮法,尤其在大型ABS生产装置上。悬浮法采用引发剂,间歇聚合、产品不如本体法纯净,产生的废水对环境有污染,但工艺简单,流程短,投资少,聚合热易撒出,对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长,技术落后,已开发国家已基本淘汰。 ⑷掺混和后处理:最后将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混,可以得到多种ABS树脂产品,掺混方法使产品具有很大的灵活性。 SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法:在“湿工艺”中先将接枝胶液脱去大量水,得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中,先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合,挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产,其设备细节是专利技术。 市场需求 PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金,近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性,因而广泛套用于汽车内饰,外饰,车灯等高强度,高耐热零件。随着人们环保意识的提高,汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台,原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑胶行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料,它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS,用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS,耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。 耐水解稳定性PC/ABS 耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要套用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境下使用。 新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能仅下降15%,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪下下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。 新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后,材料的多轴冲击性能仅下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测,在80%RH,90℃高温高湿水解600h后,缺口冲击强度仅下降8.5%。 目前该材料已经套用在大众领驭,克莱斯勒300C,通用别克等车型上。 超低光泽PC/ABS 汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。 为了配合这一需求,锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。 新一代超低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功套用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时,锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光材料,该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的 *** 材料直接外露无需喷漆,目前套用在上汽红岩的依维柯车型上。 我们深信新一代PC/ABS超低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被套用。 耐化学溶剂PC/ABS PC/ABS的综合性能优良,但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时,由于其溶剂的强腐蚀性,易导致制品出现应力痕,龟裂,甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况,开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P,这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀,其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。 新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区,做到了优秀耐化学品性的同时,保持了冲击强度与流动性的平衡。 目前该材料已经套用在通用汽车的后牌照板,大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。 PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。 典型套用范围: 汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/桌上型电脑,复印机,印表机,绘图仪,显示器 3.电信,行动电话外壳,附属档案以及智慧卡(SIM卡):4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。硫化机隔热板的价格及其厂家大盘点
导语:?我们都知道的一些纳米材料和高分子材料,但具体怎样可能大家不够了解,今天我们讲的一种材料是用在我们的建筑上面的,它是一种板型材料,叫做abs板材,abs板材用途是什么呢,它对我们的生活会有什么样的影响和改变呢?Abs板材
ABS板是目前板材行业领域里面的一种新型的建筑材料,它是人们通过不断探索才发现的一种新兴材料。它的全名叫做丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板。它是一种聚合物,是目前世界上产量最大,应用最多的聚合物。它既具有韧性、也有一定的硬度和刚劲三者相均衡的非常优秀的力学性能方面的实施能力。
同时它也有很好的冲击强度、和很稳定的尺寸、它是很容易染色、也很方便加工成型和它的机械加工性能也很好好、机械强度也比较高、并且刚度也不错、较低的吸水性、很能够耐得住腐蚀性、连接起来很简单没有毒也没有味道、同时具有优良的化学性能也不容易导电的能力。一般的ABS板不是很白,可以用剪板机来修剪裁剪,也可以用模具来进行冲洗。
ABS板材用途
Abs板材在很多领域和行业中都有被用到,包括我们吃的食品工业的一些零件里面、以及一些建筑模型上、还有手板的制作上面、以及电子工业的一些零部件、和冰箱的制冷部件工业领域、以及电器的领域、还有制药工业方面、和汽车配件,如汽车上的仪表板、工具舱门、和车轮的盖子以及汽车反光镜的盒子等),还有我们日常用到的收音机的外壳,电话的手柄、和一些强度会比较大的工具包括家用的吸尘器,电吹风,搅拌器,以及割草的割草机等),还有我们常用的办公室中的打字机的键盘,健身娱乐时用到的车辆比如高尔夫球的手推车和滑雪时的喷气式雪橇车等。
abs板材价格和厂家
1、济南东升塑料板管有限公司
起订价:?¥20
济南东升塑料板管有限公司位于章丘市官庄乡经济开发区,距厂区100米就是309国道,交通十分便利。?我公司占地面积4000余平方米,是以生产PVC塑料硬板,防火板塑料模板,免烧砖托板,PVC软板,PVC焊条为主的专业生产厂家。
2、重庆安厚达塑胶制品有限公司
起订价:?¥25
重庆安厚达塑胶制品有限公司,成立于2004年,是深圳安和达塑胶制品有限公司下属公司。重庆安厚达经营面积1200平米,员工30多名,经营品种繁多,广泛应用在半导体、电子电气、化工、机械制造等多个领域。产品(POM、PP、ABS、PC、PE、PU、板材、棒材)及进口高级工程塑料、国产优质绝缘材料为主。经过多年发展,目前已成为西南地区首屈一指的塑料制品、绝缘材料供应商。
3、平湖市中正塑板有限公司
起订价:?¥19
湖市中正塑板有限公司创建于2003年,是一家集生产、销售、研发为一体的塑料板材生产企业。公司占地面积9901㎡,厂房9500㎡左右,有3条复合板材生产线,年生产能力8000吨左右。通过多年的生产销售实践,公司深刻认识到企业转型,产品创新的重要性和急迫性,?2011年,企业加大了对产品研发的投入力度,扩大了产品研发队伍,成功研发出多种新型产品并申请了多项产品专利。
Abs板材也会存在一定的缺陷,就是它在受热变形情况下的稳定比较低而且不太能够耐候。但是,它的透明度非常好,用于打磨抛光的时候效果非常好,甚至可以代替PC材料,和亚克力那种材料相比它的优点就是韧性非常好但是可能成本会有点高。
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塑料管材管件生产厂家大全
硫化机隔热板是通过模层压耐高温高压树脂、玻纤无碱布而得到的。相对于传统的石棉矿棉,?硫化机隔热板有着不容易变形、较长的寿命、较大的耐压强度、良好的隔热性能和耐化学性能等等的优点。此外,?硫化机隔热板还具有耐高温和高压的特点。那么,?硫化机隔热板的厂家有哪些呢?下面就由小编带你去盘点一下硫化机隔热板的厂家吧。 深圳市雄毅华塑胶材料有限公司主营产品:硫化机隔热板、电木板、环氧板、POM、ABS、PA/尼龙、塑胶、环氧板。
深圳市雄毅华塑胶材料有限公司成立于2006年是一家专业生产及代理进口绝缘材料,工程塑料,丝印吸塑胶片型材。并且集生产,销售,设计与加工为一体的工程塑胶材料的现代化企业。深圳市雄毅华塑胶材料有限公司为母公司,旗下子公司为“深圳市雄毅亚克力加工有限公司”,“深圳市雄毅华绝缘材料有限公司”,子公司是专业加工于设计亚克力主体产品,如展示架、化妆品展示架、电木板加工、环氧板加工、POM板加工、POM棒加工等绝缘材料项目设计加工于一体的现代化加工企业。
深圳市龙华新区德精复合材料制品厂主营产品:绝缘板、材料、合成石、玻纤板、硫化机隔热板。
深圳市龙华新区德精复合材料制品厂成立与2000年,注册资金500万元人民币,经过不断努力,目前已发展成为专业性绝缘材料一体化生产厂家,是国内品种最齐全,设备最先进,集生产精加工于一体的绝缘材料领军企业。产品除了供应最大的中国市场外,还远销欧州、东南亚、中东等国家,深受广大客户的信任和认可。
深圳市科若美电子有限公司主营产品:工装夹具、合成石、硫化机隔热板、电木板等。
深圳市科若美电子有限公司经销批发的工装夹具、合成石、隔热板、电木板等畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。深圳市科若美电子有限公司经销的工装夹具、合成石、隔热板、电木板等品种齐全、价格合理。深圳市科若美电子有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
硫化机隔热板的价格:48.00元
好了,以上就是小编为大家盘点的三家口碑和信誉都非常好的硫化机隔热板厂家以及它的价格介绍啦,仅供参考。一说到硫化机隔热板,可能很多的人都并不了解硫化机隔热板,甚至都不知道硫化机隔热板是什么东西。但是,可以知道它的主要用途可能是隔热。而且,很多朋友都不知道硫化机隔热板的厂家有哪些。而倘若需要购买硫化机隔热板的朋友,可以选择上面任意一家厂家进行购买。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb,就能免费领取哦~
什么是ABS板材?ABS板材有哪些特性?
传统的供给水管材管件往往都是铁质或者是铜质的,在以往技术的局限性下,铁质、铜质管材管件应用非常普遍,但是人们还是发现了使用铁质、铜质管材管件的弱点,一是安全隐患较高,容易滋生细菌,二是铁质、铜质管材造价高,不经济环保。随着科技的发展塑料管材管件粉墨登场,它具备了金属管材管件所缺的优势。接下来就随小编一起来了解下关于塑料管材管件的生产厂家推荐信息。1.河北雄县信通塑胶制品有限公司是致力塑料管材的开发、生产的高新技术企业。公司拥有经验丰富的高素质员工队伍,一流的生产设备和产品检测手段。采用进口原、辅材料生产,完善、高效的生产、销售质量保证体系,灵活的售后服务系统。不断强化管理体系,一丝不苟,严格质量要求,不断追求创新,荣获“河北市场信赖名品”荣誉证书,顺利通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。
2.东莞宝奕塑胶制品有限公司是塑胶制品、PVC?PP?PE?PC?PMMA?ABS等塑胶模具、LED灯罩灯饰配件、汽车配件、门窗配件、电子配件、五金配件、货架配件等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。东莞宝奕塑胶制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
3.河北雄县建华塑胶制品有限公司是创建于一九八五年。主场位于京、津、石三大城市中心地带,南临白洋淀,东临京九铁路和大广(G45)高速,北靠荣乌(G18)高速,分厂位于天津滨海新区,交通均十分便利。公司占地120亩,注册资金5001万,现有职工260人,高级技术人员31人,拥有多条国内先进的全自动生产线,是北方规模较大的专业塑管制造商。公司生产的“予惠”牌管材、管件全部通过国家检测及IS09001-2000国际质量体系认证并获得“保定知名品牌”及“河北著名商标”殊荣。
4.上海实泉实业有限公司总部位于上海市松江工业园区,成立于1996年。公司多年来一直秉承着“诚信为本,质量至上。”的原则,赢得了广大客户的信任与好评。依托上海高科技的优势,现研制并投入生产的新型材料PVDF(聚偏氟乙烯)系列产品,迎合了市场的前沿需求,具有良好的发展前景。?目前公司主要生产的有PVDF管材、pvdf棒材、PVDF板材,不仅有各种国家标准规格,而且可以根据客户需求来订制生产。拥有高素质的员工,完整、科学的质量管理体系,绝对的质量保证,完善的售后服务。
5.禹城市晟华塑胶有限公司专业生产ABS管、ABS管件、ABS阀门、PP管、PP管件、PP阀门、PVC管、PVC管件、PVC阀门,水处理配件如;各种水帽,空心浮球。污水配件,曝气管,曝气头,等产品专业生产加工的公司。并有专业的安装人员,对环保工程;曝气系统,生物制品工程,离交柱系统的安装,设计调试等具有丰富的经验和实例;拥有完整、科学的质量管理体系。禹城市晟华塑胶有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
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ABS板材是近年来板材行业新兴的一种装修材料,大多数业主朋友们都是不了解的,那么什么是ABS板材?ABS板材有哪些特性?下面我们将为大家详细介绍一下ABS板材,希望能对大家有所帮助。
什么是ABS板材?
ABS板是板材行业新兴的一种材料,它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名称Acrylonitrile-butdiene-styrene,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。
ABS板材有何用途?
食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
ABS板材有哪些特性?
1、ABS板材有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2、ABS板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
3、ABS板材具有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。能耐热不变形,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬,不易划伤,不易形变的材料。低吸水性;高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白,但韧性非常好,可以用剪板机裁剪,也可开模具冲。
4、ABS板材的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。其中透明ABS板透明度非常好,打磨抛光效果极佳,是代替PC板材的首选材料。同亚克力相比,它的韧性非常好,可以满足对产品细致地加工。
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